Konsolidering af de danske landbrugsbedrifter betyder flere hektar i markplanen og også ofte større maskininvesteringer.
Et øget fokus på effektivitet stiller krav til landbrugsmaskinerne og landmændenes maskinstrategi. I et erhverv præget af konsolidering og skærpet økonomi skal en maskininvestering levere lave omkostninger pr. hektar og høj driftssikkerhed samtidig.
Det har Horsch taget konsekvensen af i udviklingen af den nye Pronto 9 DC-såmaskine, forklarer Hubertus Bultmann, der er ansvarlig for udviklingsafdelingen hos den sydtyske maskinproducent, skriver WekoAgro Machinery i en pressemeddelelse.
- For mange landmænd er det ikke nødvendigvis, hvad maskinen koster i indkøb, der er det centrale parameter ved nyt maskinvalg. Det afgørende er, hvad det koster at drive maskinen per hektar over maskinens afskrivningstid, siger Hubertus Bultmann.
Fokus på praksis
Pronto 9 DC-maskinen er udviklet med udgangspunkt i de forhold, landmænd arbejder under i praksis. Det gælder både jordtyper, klima og driftsformer, som kan variere betydeligt fra marked til marked.
- Vores mål er at udvikle løsninger, der fungerer i praksis. Det kræver, at vi forstår de konkrete forhold, som landmændene arbejder under. Derfor indgår både direkte dialog med landmænd og input fra forhandlere og samarbejdspartnere i udviklingsarbejdet, fortæller Hubertus Bultmann og fortsætter:
- Resultatet af vores udviklingsarbejde er en maskine, der skal kunne arbejde stabilt under skiftende forhold uden at gå på kompromis med brugervenlighed og driftssikkerhed.
Lokale partnere styrker udvikling
Selvom Pronto 9 DC er udviklet til et internationalt marked, spiller lokale samarbejdspartnere en vigtig rolle i udviklingsarbejdet. Ifølge Horsch er tætte relationer til lokale importører afgørende for at forstå kundernes behov.
- Partnere som WekoAgro Machinery, der er tæt på kunderne, giver os værdifuld indsigt i deres hverdag og udfordringer på det lokale marked. Det gør os bedre i stand til at udvikle de rigtige løsninger, siger Hubertus Bultmann.
Samarbejdet gør det også muligt løbende at afprøve nye idéer og tilpasninger tæt på praksis, hvilket er med til at kvalificere udviklingen yderligere.
Udviklingen af nye maskiner er traditionelt en proces, der strækker sig over flere år, men hos Horsch spiller digitalisering og testteknologi en stadig større rolle i at forkorte processen. Ved hjælp af simuleringer kan producenten i dag teste komponenter og konstruktioner under forhold, der svarer til mange års brug i marken.
- Vi kan i dag simulere op til ti års belastning i vores fysiske tests. Det betyder, at vi kan identificere svagheder langt tidligere i udviklingsforløbet og optimerer på hektaromkostningerne for landmanden, forklarer Maximiliam Kandlbinder, der er ansvarlig for produktporteføljen af såmaskiner hos Horsch-fabrikken.
Et vigtigt værktøj i udviklingen er de digitale simuleringer af maskinen i udviklingsfasen allerede inden de første prototyper bliver stresstestet.
- Før vi bygger den første prototype, har vi allerede simuleret maskinen digitalt. Det betyder, at vi kan rette fejl og optimere løbende, allerede inden vi begynder de fysiske tests, siger han og afslutter:
- Den endelige test af vores udviklingsarbejder er dog altid i marken. Det er her maskinen skal vise sit værd, og det skal landmanden kunne mærke på bundlinjen.-
