Vanen tro uddeler DLG Innovation juryen medaljer forud for Agritechnica. Denne gang uddeler Juryen to guldmedaljer af sig, samt 22 sølv medaljer.
Guld til Claas storballepresser
Den første guldmedalje lander hos Claas, som hiver tæppet af en ny storballepresser, der sætter helt nye standarder.
Vi taler om en maskine, der kan håndtere et gennemløb af materiale på helt op til 70 tons i timen, uden at gå på kompromis med hverken kvalitet eller præcision, forklarer Claas.
Presseren er bygget til baller på 120x90 centimeter og længder op til 2,45 meter, med en minimumsvægt på 500 kilo og en densitet på over 200 kilo pr. kubikmeter.
Selve drivlinjen er baseret på en integreret hovedgearkasse, der giver et lineært kraftflow og tillader en slank opbygning ved trækket og kun kræver en lille PTO aksel.
Der er så dobbelt op på svinghjul på presseren, hvor der sidder to svinghjul ved siden af hinanden på hver 202 kilo, der roterer med 1.650 omdrejninger i minuttet. Det skal sørge for et roligt og stabilt flow i pressen.
Svinghjulene kobles ind en efter en ved start for at lette presse starten, og ved overbelastning frakobles de automatisk via en elektrohydraulisk multipladekobling, hvor stemplet bremses aktivt. Det betyder farvel til både springbolte og friktionskoblinger.
Da hele drivlinjen mest består af lukkede gearkasser, reduceres vedligeholdelsesindsatsen betydeligt.
Presseren er også spækket med sensorer, der konstant måler moment på rotor og indføring.
Systemet lukker automatisk ned kort før en reel overbelastning, og dataene vises på Isobus-terminalen. Derudover kan Tractor Implement Management (TIM) justere traktorens kørehastighed automatisk efter førerens strategi. Det vil sige, at han kan køre efter maksimal gennemstrømning eller højeste balledensitet.
Prikken over i'et er at presseren styreres i et AI-system. Både balle-længde og -vægt styres med en præcision på plus/minus to procent.
Algoritmen lærer løbende og regulerer forudseende i stedet for når ting er sket, så ensartede baller kan garanteres under alle forhold.
Endnu et AI-system hjælper med at optimere gennemløbet af materiale, så maskinen konstant kører på sit optimale niveau. Også ved skiftende afgrøder lover Claas.
Et helt nyt knudesystem binder ballerne med dobbeltknuder efter McCormick-princippet. Det giver stærkere knuder, mindre træk i garnet og efterlader ingen garnrester i selve knuden forklarer Claas.
Faktisk bevarer ballerne op til 70 procent af garnets oprindelige styrke, hvilket gør det muligt at bruge garn med højere løbslængde eller øge antallet af knuder pr. meter uden at miste stabilitet.
Resultatet skal være lavere garnforbrug, stærkere baller og færre driftsstop.
Guld til nyt hydrostatisk drivlinjekoncept
Den anden guldmedalje går til et koncept, der på papiret kan virke mere nørdet, men i praksis kan gøre forskellen på en sikker arbejdsdag og et potentielt uheld.
Aebis Terratrac er kendt som en skråningstraktor eller bjergtraktor, der kan arbejde steder, hvor de fleste andre maskiner må give op, nok ikke det mest interessante til dansk brug, men stadig et unikt tiltag til bjerglandbrugene.
Problemet har dog altid været, hvordan man sikrer optimal trækkraft og stabilitet, når maskinen skal vende på stejle skråninger.
Her har Müller Landmaschinen og Aebi udviklet Line Traction, et system der erstatter de traditionelle differentialer med en hydrostatisk styring integreret direkte i hjulenes planetgear.
Systemet gør, at hvert enkelt hjul altid kører med præcis den hastighed, der passer til situationen uanset om maskinen kører ligeud eller drejer.
Resultatet er mindre jordslid, langt bedre trækkraft og en markant øget sikkerhed.
For maskinføreren betyder det, at risikoen for at miste grebet på en skråning bliver dramatisk reduceret. Det er en innovation, der ikke bare gør arbejdet lettere, men også direkte redder liv og materiel, når det går stejlt for sig forklarer Müller/Aebi.
Terratrac-maskinerne er i forvejen konstrueret med et lavt tyngdepunkt og lav egenvægt, hvilket gør dem til de mest stabile traktorer på skråninger.
Line Traction føjer et ekstra sikkerhedslag til den pakke. Når man samtidig kombinerer teknologien med Aebi's fire styringsformer forhjulsstyring, baghjulsstyring, firehjulsstyring og krabbestyring så man får en maskine, der ikke bare kan klare det umulige terræn, men som gør det med langt større sikkerhed og skånsomhed forklare Müller/Aebi.
Med frontløft på omkring to tons og bagløft på cirka 1,8 tons er der samtidig tale om en maskine, der kan håndtere tunge redskaber uden at miste sin balance.
Line Traction er dermed ikke blot en videreudvikling, det er et reelt paradigmeskifte i, hvordan man kan udnytte en skråningstraktor.
Hvor Claas sætter standarden for kapacitet og præcision med deres presser, viser Aebi og Müller, at sikkerhed og kontrol er mindst lige så vigtige, når teknologien skal flyttes ind i den virkelige verden.
