Efter præsentationen af Taarup 5090 fra Kverneland Group med ni meters arbejdsbredde i efteråret, stod kunderne næsten i kø for at købe den.

Men den planlagte produktion til det danske marked på 10 – 12 maskiner slog slet ikke til. Og trods en fordobling af produktionen til det danske marked, som fik 23 af de store skårlæggere, lykkedes det ikke at imødekomme alle kunders ønsker.

Artiklen fortsætter efter annoncen

- Det er altid kedeligt at måtte skuffe interesserede kunder, siger salgs- og produktchef Kristian Jakobsen, Kverneland Group Danmark A/S.

Men han trøster de interesserede med, at butterfly-kombinationen sættes i serieproduktion til næste sæson, så kunderne kan købe alle de maskiner, de ønsker.

Siden skårlæggeren blev præsenteret første gang i efteråret 2001, efter en sæson på prøve hos udvalgte maskinstationer, er der sket en yderligere udvikling af den tredelte skårlægger.

- Den er blevet forsynet med sit eget hydraulikanlæg, som betyder, at den er lettere og hurtigere at køre med. Den er i det hele taget blevet mere avanceret, end vi først havde planlagt, men efter de input vi fik fra brugerne, blev vi enige om, at vi lige så godt kunne gå den fulde vej fra starten, begrunder Kristian Jakobsen forbedringerne.

Effektivitet

Kunderne til butterfly-kombinationen har helt overvejende været maskinstationer og tørrestationer.

Artiklen fortsætter efter annoncen

- Det er afgørende for dem at nedbringe den tid, der bruges på at slå hver hektar, og det er her, arbejdsbredden gør udslaget.

- Men de begrunder også valget med, at de ønsker et fleksibelt redskab, der kan klare det hele og har en stor kapacitet. Den kan både bredsprede, lægge tre skår eller ét samlet skår, siger Kristian Jakobsen.

Han tilføjer, at trods den store arbejdsbredde, sikrer sektionsopdelingen nogle vigtige egenskaber. Blandt andet at de enkelte sektioner kan løftes, når der køres i kiler, og dermed øges kvaliteten af arbejdet, fordi man kan undgå at overkøre allerede slået græs.

Indpakning

Blandt Kvernelands øvrige succeser på græs-området er den kombinerede ballepresser og indpakker, Bale In One, BIO.

Kristian Jakobsen lægger ikke skjul på, at denne maskine er et af de vigtige bud på fremtidens ensilering i wrappede baller.

Artiklen fortsætter efter annoncen

- Wrappet ensilering bliver i fremtiden helt sikkert i kombinationsmaskiner, hvor ballen indpakkes af samme maskine, som presser den, fastslår han.

- Men de maskinstationer, som går efter den helt store kapacitet, vælger typisk vores store Vicon-presser med integreret balepack. Den har en meget stor pressekapacitet, og presseren arbejder videre, mens ballen pakkes ind på den påbyggede indpakker.

Kunderne med et lidt mindre behov vælger typisk BIO"en, fordi den har lavere vægt, er lettere at komme omkring med og har stor flexibilitet, siger Kristian Jakobsen.

Nyhed

Blandt Kverneland Groups nyheder til den kommende sæson er en 15 meter bred rive, som arbejder med fire rotorer, hvoraf der sidder to foran og to bagest, som dækker hele bredden.

De forreste rotorer er monteret på knækled, som kan foldes sammen, så riven trods den enorme arbejdsbredde fylder meget lidt i transportstillingen.

Artiklen fortsætter efter annoncen

- Det er oplagt et redskab til de professionelle brugere, siger Kristian Jakobsen.Det store foto fra side 34 den 16. november 2001udgave 332